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概述：
KUD650数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位。
广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、铸造、锻造、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
它是无损检测行业的必备仪器。
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主要功能：
— 高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；
— 近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；
— φ值计算：直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
— 探伤范围（0-10000）mm，无级调节；
— 自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；
— 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
— 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；
— 自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
— 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
— 掉电保护，存储数据不丢失；
— 探伤参数可自动测试或预置；
— 数字抑制，不影响增益和线性；
— 10个独立探伤通道(可根据用户需要添加或减少)，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
— 可自由存储、回放300幅A扫波形及数据；
— DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
— 可以自由输入任意行业标准；
— B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；
— 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；
— 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
— 屏幕保护:“自动关机”、“文字”、“自由定制”等多种屏保模式自由更改；
— 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
— PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；
— 利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；
— IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；
— 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；
— 高性能安全环保锂电池供电,可连续工作7小时。
— 其它重要辅助功能：
●角度和K值两种输入方式 ●回波次数分析 ●电源状态指示
●屏幕的冻结和解冻 ●闸门声音报警 ●休眠和屏保 ●时钟显示性能指标及技术参数
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名称
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技术数据
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扫描范围（mm）
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0 ～ 10000
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垂直线性误差
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≤2%
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水平线性误差
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≤0.1%
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探伤灵敏度余量
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≥65dB （深200mmФ2平底孔）
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动态范围
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≥36dB
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分辨力
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≥40dB（2.5P20）
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频率范围（MHz）
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0.25 ～ 20
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增益调节（dB）
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0 ～ 110dB
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电噪电平
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≤8％
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材料声速（m/s）
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1000 ～ 9999
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重复发射频率（Hz）
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100～1000
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工作方式
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单、双、透射
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抑制
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0~80%
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脉冲移位（μs）
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-20 ～ +3400
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探头零点（μs）
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0.0 ～ 99.99
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接口形式
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BNC
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工作温度(℃)
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-20～70
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外型尺寸(mm)
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220×160×40
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重量（kg）
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1.6（含电池和支架）
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