 |
折 扣 率： 0
最后更新：2013-05-21
关 注 度：3521
生产企业：东莞市贝尔试验设备公司
|
|
|
 与企业联系时请告知该信息来自教育装备网！ |
|
|
产品详细介绍
贝尔电池冲击挤压针刺试验机(三合一）
电池冲击挤压针刺三综合试验机
一、概述：电池冲击挤压针刺试验机为贝尔公司新设计的一款新型设备，是专为节约使用空间、使用成本而设计的。
二、用途：
2.01.冲击试验：电池中部放横放一定直径的钢棒，一定重量的物体，从电池
上方一定高度自由下落，砸在钢棒上，钢棒挤压下面电池
2.02.挤压试验:本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受挤压(如压实垃圾)的情形
2.03.针刺试验:本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受针刺
(如压实垃圾)的情形
三、原理：
3.01.冲击试验：试验样品电池要放在一平面上，一根直径为15.8mm(5/8英寸)
的棒十字交叉放置在样品的中心位置上。一个9.1kg0.46kg的重物从
610-1000mm的高处跌落到样品上。
3.02.挤压试验:被试电池在两个平面被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压
臂施加约13KN的挤压力，挤压持续至液压奘置上压力表读数到达17MPa,
一旦达到最大压力，就解除挤压。
3.03.针刺试验:试验应在20℃ ± 5℃的环境温度下进行，置于通风橱中，用直径
3mm的无蚀锈钢针以10mm/s-40mm/s的速度刺穿电池最大表面的中心位
置
四、依据标准
4.01.冲击试验标准：
4.01.1.UL1642《锂电池标准中机械试验——冲击试验》
4.01.2.UL2054-2005《电池标准中机械试验——冲击试验》
4.01.3.UN38.3《锂电池及电池组测试标准规章——撞击试验》
4.01.4.GB/T 18287-2000《蜂窝电话用锂离子电池总规范重物冲击试验》
4.01.5.SJ/T 11169-1998《锂电池标准冲击试验》
4.01.6.YD 1268-2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求冲击试验》
4.01.7.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的碰撞试验》
4.02.挤压试验标准：
4.02.1.GB/T 2900.11-1988矿灯用锂离子蓄电池安全性能检验规范《挤压》
4.02.2.YD 1268- 2003移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求《耐挤压性能》
4.02.3.SJ/T 11169-1998锂电池标准《挤压试验》
4.02.4.UL 1642安全标准《压缩测试》
4.02.5.GB/T 8897.4-2002原电池第4部分锂电池的安全要求《挤压》
4.02.6.SJ/T 11170-1998家用及商用电池安全标准《挤压》
4.02.7.YDB 032-2009通信用后备式锂离子电池组《抗挤压》
4.02.8.UL2054安全标准《压缩测试》
4.02.9.QB/T 2502-2000锂离子蓄电池总规范《挤压(内部短路)试验》
4.03.针刺试验标准：
4.03.1.GB/T 18332.2-2001《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池标准穿刺试验》
4.03.2.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——针刺试验》
五、仪器说明(型号：BE-6048)
5.01.仪器规格说明:
5.01.1.冲击：
A、落球重量 ： 9.1kg、10kg
B、落下高度 ： 25~1000mm (重物可以提起到一定高度，并作放，保
证重物在垂直向自由落体，不倾斜、不摇晃)
C、横杠直径 : 15.8 mm (垂直横放在电池中部，重物砸落在钢棒上，
钢棒保持与方电池的底面平行；)
D、试验动力方式： 自由落体
5.01.2.挤压：
A、最大压力: 1KN～15KN
B、活塞直径： 32mm、
C、试验动力方式： 液压
D、单位转换： Kg/N/Lb
5.01.3.针刺：
A、针尖距离下部: 放电池的平面高度为200mm
B、穿刺速度： 10～150mm/s的速度(可设定停留时间)
C、耐高温不锈钢针：φ2mm~ φ8mm(7支)
D、延时功能: 0~9999秒
E、夹具传动方式: 气缸传动
F、试验动力方式： 液压
G、单位转换： Kg/N/Lb
5.01.04.力值误差： ±1%
5.01.05.单位转换： Kg/N/Lb
5.01.06.试验动力方式： 液压
5.10.07.夹具传动方式: 气缸传动
5.01.08.延时功能: 0~9999秒可设置
5.01.09.升降方式 ： 电动升降
5.01.10.上下冲击面： 钢板
5.01.11.箱门 ： 左右单开门，开观察窗，冷拉手门锁
|
|
| 会员级别：免费会员 |
| 加入时间：2012-11-13
|
|
|
在线客服
