近日，国家工业和信息化部、国家发展改革委、国家财政部、国务院国资委、国家市场监管总局、国家数据局六部委联合公示了“国家卓越级智能工厂(第一批)”名单，立达信“LED照明全球供应链协同智能工厂”赫然在列！
这不仅是对立达信在智能制造领域的卓越贡献和领先实力的高度认可，也是立达信不懈努力取得的辉煌成果！
为深入推动制造业数字化转型智能化升级，自2024年开始，工业和信息化部组织开展智能工厂梯度培育行动，激发企业转型升级的内生动力，提升智能制造水平，增强国际竞争力，同时也有助于促进智能制造产业链、供应链和创新链的协同发展，为构建智能制造新生态提供有力支撑。
立达信在照明行业精耕细作二十余载，先后获评“国家智能制造示范工厂揭榜单位、国家智能制造试点示范项目企业、国家数字化转型贯标试点企业、国家制造业单项冠军示范企业”等多项荣誉，构建了专业的自动化中心，汇聚了设备、软件、工艺、设计等领域的专业技术人才队伍，在LED照明产品的研发、生产及销售等方面积累了丰富的经验。
针对制造过程不透明、品质波动大、制造成本高、供应链协同差、订单交付周期长等痛点，立达信着眼于大数据和人工智能等技术的应用，通过质量精准追溯技术、自动化装备技术、物流精准配送技术等关键技术，实施涵盖工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、运营管理、多环节模式创新等六大环节，开发包括产品数字化研发与设计、质量追溯与分析改进、设备运行监控等13个场景，进而达成设备自动化、生产精益化、人员高效化、管理数字化以及决策智能化的目标，并快速赋能上下游企业，逐步构建起LED照明产业集群。
部分应用场景展示
【质量追溯与分析改进】
立达信结合自主开发的人工智能视觉在线检测和采集技术，将产品生产过程质量信息与物料质量信息融合，在核心部件上镭射生成部件二维码，实现每个核心部件的质量记录，并在组装成产品后再次生成产品二维码，从而精准追溯到每个产品的物料、生产设备、治具，以及相关负责的线长、品管、工程师等，责任追溯到人，实现产品来源可查、去向可追、责任可究。
【仓储物流与精准配送】
立达信建有自动化工业物流系统，集成WMS、WCS、RCS等智能仓储、物流调度系统及立库、AGV、提升机等智能物流装备，并与上层SAP、MES、SRM等系统互通，实现订单流-物料流-信息流深度融合，通过实时获取产线、排产计划、工单信息等数据，并应用各类算法及AGV实时定位、优化路径，实现仓库分拣区至各个车间的包材/原料自动补给、空箱回收与成品入库调度。
【产品数字化研发与设计】
立达信通过引进PDM、GPM、JIRA等系统，构建敏捷协同体系，将所有工作转化为项目化运作方式，打破“部门墙”、“公司墙”的沟通壁垒，通过系统可根据项目实际需求将任意合作企业、部门、人员加入到专项中，快速明确分工，划分子任务，实现在平台上进行研发项目沟通管理，图纸、BOM、工艺文件、测试结果等相互共享，实现研发跟踪记录、产品缺陷、需求变更等实时反馈，实现客户-立达信-供应链企业在同一平台上高效、柔性协同，促进跨地域、跨领域、跨主体以及跨部门合作变得更加高效、更加通畅、更加快捷。
【供应链计划协同优化】
为提升供应链的快速响应能力，立达信基于人工智能算法，拉通OMS订单管理系统-SAP资源管理系统-SRM采购管理系统-MES制造执行系统-BI数据管理系统间的数据流，链接“客户-立达信-供应商”之间的信息流和业务流，并通过构建人工智能过程控制模型，从而实现基于市场、采购、库存、生产等数据的供应链计划协同优化，打造柔性供应链体系，有效解决库存滞留，交付周期长的问题。
未来，立达信将结合集团大供应链管理战略，大力推动智能制造的经验举措，将自主研发的四六轴工业机器臂、自动化生产线、无人AGV等智能装备，以及MES制造执行系统、PDM研发系统、CRM客户管理系统等向外赋能，并将轻量化ERP系统无偿授权给供应商使用，助力链上的中小企业完善管理决策，激发其转型内生动力，推动全链条实现数字转型，引领产业链上下游构建智能制造协同创新的生态格局。
在智能制造的浪潮中，立达信将继续勇立潮头，引领行业发展新方向，为推动我国制造业的智能化转型升级贡献更大的力量！
注：本文为企业发布的推广文案，不代表本站观点。
当前位置：
