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产品型号：DCS-YSYZ
产品代码：
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折 扣 率： 0
最后更新：2014-09-19
关 注 度：2169
生产企业：上海甲央教学设备有限公司
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产品详细介绍乙酸乙酯生产综合实训系统将一套间歇反应实训装置单元和两套精馏实训装置单元有机结合，组成一套典型连续流程的化工生产综合实训装置。整套系统装置体现单元组合的化工连续生产的流程，系统既可连续生产；又可单元操作（故障点的设置需在单元操作中进行）；DCS控制中控室要按照标准工业化中控室建设。
1.间歇反应釜系统组成及特点
化工产品的生产，都离不开原料预处理、化学反应、反应精制三个过程。其中，化学反应过程是化工生产过程的核心，反应器则是完成化学反应的关键设备。本套反应釜单元操作实训系统主要由反应釜实训设备对象，钢质安装框架，就地仪表电器操作台，就地计算机控制台，就地智能仪表控制上位监控软件（以工控组态软件为平台）以及外置配套设备等组成。实训学生对典型反应釜结构、特点及应用的认识。系统特点如下：
采用工业标准压力反应釜，两台釜可独自成体系工作，也可串联工作。反应釜采用间歇反应工作方式，反应釜夹套带有电加热器，导热油夹套加热。采用自带的小循环导热油加热系统，夹套带有电加热器工作。中和釜同反应釜的机械结构及控制系统都一样，不同之处是：没有配套的竖式冷凝器、卧式冷凝器。中和釜和反应釜各有一套检测控制系统。
2.间歇反应釜系统功能及训练目标
1、 工艺流程图的识读与表述。
2、 熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法。
3、 按照要求制定操作方案。
4、 检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态。
5、 引入公用工程并确保正常。
6、 装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。
7、 按正确的开车步骤开车，调节原料流量、温度、压力、搅拌转速到指定值。
8、 能执行换热器的切换操作。
9、 按照指令改变原料流量、温度、压力、液位、转速等操作参数到指定值并建立正常操作。按照要求巡查各流量、温度、压力、液位、转速等操作参数并做好记录，能及时判断各指标否正常。按照要求巡查动设备（离心泵、计量泵）的运行状况，确认并做好记录。
10、观察正常操作时反应釜的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素。能按正常操作进行间歇反应的进、出料操作。能按照不同要求进行夹套、盘管、外冷却器等的换热切换。能按照不同要求进行夹套、电加热等的切换操作。
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| 加入时间：2014-09-19
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