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产品型号：TR-9200
产品代码：1111
产品价格：1111
产品编码：1111
计量单位：1111
折 扣 率： 1111
最后更新：2015-12-10
关 注 度：5437
生产企业：西安聚能仪器
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产品详细介绍18392002847 张建雷
一、货物型号规格、技术参数和说明
1、货物型号规格: TR-9200型转炉煤气分析装置
规格 O2： 0-5% CO：0-80% 18392002847 张建雷
2、技术参数和说明：
技术参数：（转炉煤气现场采样分析点工况）
取样点位置：转炉煤气管道
分析参数： O2
测量范围： O2：0-2%（当达到1%O2输出报警节点信号，自由设定）
被测煤气温度：40～60℃
含尘量：微量
含水量：中等 18392002847 张建雷
含焦油量：少量
其他腐蚀成份（S O2）：少量
结晶物（萘）：少量
管道压力：微正压
3、转炉煤气氧成份分析装置主要设计技术数据表：
产品主要性能：具有分析/显示/信号输出/报警功能
1、 设备主要技术参数：
适用工况：转炉煤气煤气管道
介质温度：0 — 300℃
介质压力：-10Kpa — +15 Kpa
粉尘含量：≤50g/Nm3 18392002847 张建雷
水汽含量：可适用饱和水汽
输样管长：＜30m
有害杂质：焦油、腐蚀物、结晶物等
适用气候：环境温度：-5℃—45℃ 相对湿度：＜90%
适用环境：工作现场无显著振动、无强磁场干扰
2、公共设施要求（装置正常工作条件）
电源：220V±10% 50Hz±10%
容量：不大于3KVA
压缩空气或氮气：0.2— 0.4Mpa 耗气量：每小时不大于2M3
蒸汽源使用时（间隔10～30min/24H）：0.2-0.4Mpa 每小时不大于10M3
分析小屋；
3、装置主体结构形式
仪表分析柜：19﹟标准机柜（宽×深×高=600×600×1800）。
4、防爆等级
非防爆型（置于非防爆区域的仪器室内）
二、装置系统组成及技术参数
1、取样器组件： 18392002847 张建雷
由取样探头、半热装置等组成，输样管为透明防腐管。
2、分析柜组件及装置技术参数：由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成。
（1）前处理单元包括：
专用过滤器组件（除奈、焦油）、气液分离器、除湿器、抽气泵（进口部件）、精除硫管、流量调节器、等。通过粗、细三级过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却除湿水份的综合净化处理，提供分析仪器超净的分析气源。
（2）供电及控制单元包括：
电源控制盘（包括高性能空气开关、接线端子、）、输出故障报警接点信号；具有数据采集、自动处理氧气成份含量越限报警功能。控制中枢PLC、二位三通电磁阀等。
（3）分析单元包括：
JNYQ－O－11C型氧量分析仪（进口传感器）、流量计、流路切换阀、标准样气等。
（4）越限报警功能：
分析仪对净化后的煤气样品进行连续在线分析，输出4-20mA信号和无源触电信号。若氧浓度越限时，装置立即输出报警接点信号（无源接点，容量1A），确保电捕焦器设备安全运行。
（5）测量范围及分析精度：
测量对象及量程 ： 0-2% O2
精 度：≤±1%F.S
线性误差: ≤±1%F.S
装置系统响应时间：T90＜15S
（6）信号输出：
现场所大屏液晶数字显示O2含量并以 4—20mA成份信号隔离输出给上位机或DCS。超限报警、联锁、故障报警信号输出及容量：
氧浓度越限报警值在仪表量程范围内分别可设定（出厂时设定浓度报警值：0.80%,O2）报警信号输出无源接点，容量：220VAC，1A
（7）装置预处理功能
不锈钢取样探头、三级除尘、除硫、除萘、除焦油、除酸雾、除水份、稳压、稳流、快速放散、粉尘净化精度≤0.1u
（8）装置维护周期：≥30天
三、设计方案及配置说明
1、配置原则：
本分析装置中的重要关键部件（如：抽气泵、传感器、PLC等）采用原装进口，其它能够长期保证使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的，尽量减少后期维护的运行成本。
2、本分析装置主要技术特点如下：
本装置是按“交钥匙式”工程设计。装置除取样器外和专用过滤器组件，样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内，出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。
3、分析柜按国家标准制作，开有观察大窗方便操作者巡视和维护。。
4、系统全干法流程，对分析组分不会有影响取样器、取样管，各类管接头（与样气接触部分）、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理，提高了系统防腐性。保证了系统使用寿命。
5、采用自动除湿器，具有使用寿命长，维护工作量小，除湿效果稳定等特点，样气中的残余水汽将得到彻底清除，从而达到干燥样气的目的，避免了水汽对仪器的干扰。
6、氧气分析仪：
采用JNYQ-O－11C型分析仪器（进口日本费加罗传感器）结合最新微机处理技术研发而成的高精度在线惰性气体中氧含量的检测分析仪器，实现对氧的连续自动快速在线检测。
技术参数：
◆. 测量范围：0～2%
◆. 精 度：≤±0.05％F.S；
◆. 稳 定 性：零点漂移≤±0.05％F.S/7d；
量程漂移≤±0.05％F.S/7d；
◆. 重 复 性：≤±0.05％；
◆. 分 辨 率：0.01% ；
◆. 触点容量：220VAC，1A 24VDC，1A；
◆. 输出信号：4～20mA或0～10mA DC可选；
◆. 工作环境：温度：－5℃～＋45℃；
湿度：≤90%RH；
◆. 工作电源：220VAC±10%，50Hz±5%；
◆. 外形尺寸：540mm（宽）×180mm（高）×320mm（深）;
◆. 安装尺寸：490mm（宽）×180mm（高）；
◆. 重 量：约3.4kg
四、转炉煤气氧成份分析装置的工作过程
装置外围的公共设施（电源220V线、对外输出的信号线、越限报警线及取样探头）接好并敷设到位后，本装置就可进行在线分析。其基本工作过程是：
1、 取样探头 （西安聚能仪器专利技术，实用新型专利证号：1657273）
装置接通电源启动运行开关，抽气泵开始抽气，煤气样品气被取样探头吸入（经过电捕焦油器以后，转炉煤气中的奈、苯和焦油已被电捕焦油器吸收，样品煤气在进入取样探头中的萘500mg/Nm3、苯5200mg/Nm3和焦油50mg/Nm3的总含量），经过探头内部过滤器（第1级）初级分离过滤处理，过滤一定的粉尘、萘、苯和焦油；样品气中的萘和焦油经过取样探头冷凝器（二极过滤），把样品气冷却到2～3℃，使样品气中的萘、苯和焦油在涡旋冷凝器（防爆型，由现场的压缩空气作为制冷能源）内结晶吸收，因为苯在低温下才能够结晶；所以，苯在取样探头内就得到了解决。样品气经过冷却后把全部的苯、少量的萘和焦油结晶吸收，剩有少量的萘和焦油，再通过冷凝器后边的第三级精细过滤器（三级过滤），样品气中的有机物萘和焦油被三级过滤吸收后，进入取样探头内部的最后一级过滤器（第4级）吸收；过滤密度达到0.5um,经过处理的样品气中还存有微量的萘300PPm左右、苯10PPm和焦油20PPm的总含量，输送取样管道进入分析系统。当取样探头内部的有机物结晶物饱和时，系统中枢PLC（定时）自动启动蒸汽反吹，使探头内部产生高温或当取样探头堵塞时，负压传感器给出一个信号（负压自由设定），指示系统中枢PLC启动蒸汽反吹，把有机结晶物改变为气态返回煤气管道。（转炉煤气分析的难点在于焦油和萘等杂质的净化，只有经过严格预处理才能保证分析仪器的可靠性和整个系统的使用寿命。取样探头结构为我公司专有技术，可过滤99%以上的杂质，在经过两级过滤清洗（清洗溶液为我公司专有配方），完全去除样气中杂质）
⑵ 稀释器Ⅰ（除萘）
经过取样探头净化过的样品煤气中含有微量的有机物萘300PPm左右、苯10PPm的总含量，为了能够彻底解决处理掉有机物，样品煤气经φ10透明特氟隆输样管送至分析前置处理的第一个单元稀释器Ⅰ，稀释器内装有专用稀释萘、苯液体处理溶液，样品气中的萘、苯得到了彻底的净化，净化程度达到萘在5PPm、苯在2PPm以下，保障样气在进入分析仪之前不再结晶和堵塞。
⑶ 稀释器Ⅱ（除焦油）
样品煤气经稀释器Ⅰ后，样品煤气中的萘和苯得到彻底的净化，样品气中此时只含有小于焦油20PPm的，样品气沿φ10的透明特氟隆输样管送至分析前置第二道处理单元专用稀释器Ⅱ处理，稀释器Ⅱ内装有专用稀释焦油的处理溶液，样品气中的焦油得到净化，焦油的含量在2～4PPm，保障样气在进入分析仪之前不结晶、堵塞。
⑷清洁系统
采用工厂的压缩空气作为取样探头降温的能量，使探头的温度降到3～5℃，但空气必须得到净化，以防堵塞涡旋冷凝器的制冷效果。
⑸仪器校准物质
定时或不定时的对分析仪表进行校准，保证仪器的测量精度。
⑹雾过滤器
经过三个单元的净化处理，样品气中可能带有微量的液体，沿管道进入预处理的下一个单元，所以，在进入下一单元之前，必须通过雾过滤器做到气液分离，样品气得到分离后不再存在液体和冷凝水，进入下一个处理单元。
⑺电动蠕动泵
蠕动泵安装在雾过滤器的下方，因为在真空取样泵之前属于负压状态，雾过滤器内的液体必须由蠕动泵来执行排掉，蠕动泵专门用于分析设备中的冷凝液回收,低速(5PPM)运转的PVDF软管通过滑软与NOVOPRENE软管连接可以确保长期具有良好的机械和化学稳定性,同步发动机和齿软可以阻止回流的冷凝液,蠕动泵以0.3L/h的排液量可以保证安全的除去雾过滤器中的冷凝液.
⑻冷却器
样品煤气得到净化后，样品气中带有微量的水分，气体冷却器进口端口为G1/4〞，不锈钢交换管，预设＋3～5℃，每分钟干燥气体3L，干燥露点在－40℃左右，取样泵的取气在每分钟5L，所以，在进入冷凝器之前，除满足分析仪的流量外，其他多余的样气全部放散，冷凝器带高低温报警输出，专利方法迅速冷却，组份不丢失，环保型，
⑼分析隔膜取样泵
N86取样泵，采用原装进口德国，所有与样气接触的部分均采用PTFE材料，耐腐蚀，取气量≥5L/min的流量并且可以调节，采用220V交流电源。
⑽精密过滤器
精密过滤器过滤精度可达0.1μm.，保障气体的纯净洁。
⑾负压表
负压表安装在取样泵的前端，当取样探头发生堵塞时，带有电接点负压表会自动给出一个信号，上传给控制中枢，当PLC接到信号后，会自动停止取样执行蒸汽反吹。
⑿电动球阀
电动球阀开关为90℃，进口日本CKD。
⒀电磁阀
专用蒸汽反吹电磁阀，此阀为进口美国派克，密封程度达到零泄露，耐温180℃。
⒁控制中枢
控制单元由进口西门子60点PLC执行，完成整体系统的连锁控制。
控制联锁单元
系统控制连锁单元以德国西门子公司PLC系列可编程控制器为控制中枢，完成系统取样管道、取样探头过滤器的防堵自动吹扫、自动进样，并根据程序设定完成对煤气中氧气浓度的自动监测。
煤气样品经流量计限流后进入氧分析仪分析，并输出氧浓度4-20mA的标准信号。一旦氧浓度越定设置极限，系统立刻发出报警点信号，并且把4-20mA信号给上位机DCS，提示中控断掉电捕焦的电源，或提示工作人员采取其他措施。分析后的样品煤气高空放散，确保人身安全。
装置运行一段时间后，需要对取样探头进行人工维护时，此时切断系统的工作电源，通过改变取样探头入口的手动球阀的位置，进样球阀关闭，此时可以进入维护阶段。维护结束后，再将取样探头入口的手动球阀的位置切换到进样位置，再给系统上电，系统重新进入正常分析状态。
系统也可以设计多路巡检取样系统（建议最多不要超过4路），当第一路取样点工作分析监测完毕时（系统设定5小时），控制中枢自动关闭第一路取样电动球阀，自动启动第二路取样电动球阀，系统对第二个取样点进行采样。此时，对于分析时间完成的第一路，自动打开蒸汽电磁阀切换到蒸汽反吹状态，把第一路探头内结晶的奈和焦油加温到沸点以上，变成气态返回管道（反吹时间2分钟）。当第二路完成分析监测完毕时，系统会自动切换到第三路取样点自动取样分析，第二路自动执行蒸汽反吹状态。系统就这样自动巡环切换进行分析监测、反吹。（此项方案在多路巡检的工况下选用）
特别说明：
本系统为全自动连锁控制，在正常运行中，不需要人员的日常维护，按说明书内的要求，定时换掉稀释Ⅰ和稀释Ⅱ过滤器中的溶液即可（约90天一次）。
五、设备的质量标准:
原装进口部件由货物供应商按标准造.
成套分析装置按企业及相关分析标准制造；
检测标准:按企业标准-本产品的技术条件
六、产品的技术服务和售后服务的内容及措施
1、售前服务
技术服务方面：向顾客提供产品样本、介绍产品性能；向顾客提供技术咨询、技术培训和技术交底，让顾客尽可能多地了解和掌握本产品的技术性能和操作维护要点，便于操作人员正确使用。
2、售后服务
在产品制造过程中，严格按供货协议规定及产品技术条件保证产品质量，按合同规定时间及时供货。负责指导安装、开机调试及现场培训等一条龙服务。质保期一年，质保期内本公司对产品实行三包。若产品出现质量问题，本公司承诺服务响应时间不大于48小时。即使超过保修期同样提供优质服务，只收取成本费用。本公司向需方免费进行技术培训，培训人员（2-3名一次）培训地点：现场或本公司培训。本公司对所供设备提供终身服务并长期供应备品备件。七、分析装置型号及主要部件清单
型号：TR-9200型转炉煤气氧成份分析装置清单 数量：一套
序号 名 称 单位 数量 产地
1 不锈钢专用取样探头 套 1 聚能公司
过滤芯（防腐取样管线） 套 1 中德合资
涡旋冷凝器 套 1 加拿大
2 分析柜 台 1 聚能公司
3 预处理单元： 套 1
气液过滤器
专用液体过滤器组件
脱硫管
除腐过滤器
抽气泵
排液蠕动泵
除湿器
精过滤器
流量控制器
自动疏水阀
负压传感器
空气净化器
蒸汽减压阀
管路阀件、支架 只
套
套
套
台
台
台
套
只
套
只
套
套
批 1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1 聚能公司
聚能公司
聚能公司
聚能公司
德国
德国
日本
聚能公司
德国技术
聚能公司
西安仪表厂
聚能公司
上海
聚能公司
4 反吹控制单元
二位三通电磁阀
PLC
电动球阀
电器开关、接线端子 只
套
套
批 1
1
1
1 美国派克
西门子
日本CKD
合资
5
分析单元： 聚能
JNYQ－0－11C型氧分析仪器 台 1 日本费加罗
主机
标准气（8L含钢瓶减压阀） 瓶 1 标准件
二、备品备件
序号 备品备件名称 型号规格 数量 原产地及制造商名称
1 除酸过滤器滤芯 1只 聚能公司
2 精过滤器滤芯 0.2μ 1只 聚能公司
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| 加入时间：2015-12-10
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