产品详细介绍一．机床总体介绍
本机床具有广泛用途，主要用于各种回转体零件的外圆、内孔、端面、锥度、切槽及公制螺纹、径节螺纹等的车削加工，此外还可以用来进行钻孔、铰孔、套料、扩孔、滚花、拉油槽等加工。产品机型先进，刚性好，
本机床还适合于使用硬质合金刀具对各种金属材料进行强力切削和高速切削，具有产品机型先进，刚性好，性能好，操纵方便，美观宜人。
二．机床外形图片及主要结构
CA6150型卧式车属于通用的中型机床。其主要部件可概括为三箱刀架、尾座及床身。
三．车削加工的范围
1 .车削加工就是在车床上,利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图纸的要求。
2 .车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。
3 .车床既可用车刀对工件进行车削加工,又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。
四．车床主要部件
1. 主轴箱：固定在机床身的左端,装在主轴箱中的主轴,通过夹盘等夹具装夹工件。主轴箱的功用是支撑并传动主轴,使主轴带动工件按照规定的转速旋转。
2. 刀架
刀架部件位于床鞍上,其功能是装夹车刀,并使车刀做纵向、横向或斜向运动。
3.尾座
位于床身的尾座轨道上,并可导轨纵向调整位置。尾座的功能是用后顶尖支撑工件。在尾座上还可以安装钻头等加工刀具,以进行孔加工。主要用于支承工件或在尾座顶尖套筒中装上钻头、铰刀、圆板牙等刀具来加工工件主要用于固定套筒丝杠是用来连接套筒的,可以使套筒伸长和收缩底板是用来 固定丝杠的,它的两个雁尾槽可以使丝杠在导轨上滑动。手轮主要用来转动丝 杠尾座基本操作。
(1) 手动沿床身导轨纵向移动尾座至合适的位置,逆时针方向扳动尾座固定手柄,将尾座固定。注意移动尾座时用力不要过大
(2) 逆时针方向移动套筒固定手柄,摇动手轮,使套筒作进、退移动。顺时针方向转动套筒固定手柄,将套筒固定在选定的位置。
(3)擦净套筒内孔和顶尖锥柄,安装后顶尖;松开套筒固定手柄,摇动手轮使套筒
后退岀后
4.进给箱
固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量.进给箱内有进给运动的变速装置及操纵机构，其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给是的进给量。进给箱用以改变机床切削时的进给量(见切削用量) 或改变表面形成运动中刀具与工件相对运动关系的机构。改变进给量有无级和有级之分。有级进给的级数数列有等比数列和等差数列两种。进给箱利用交换齿轮、滑移齿轮、棘轮机构、拉键机构、回曲机构、摆移塔齿轮机构、双轴滑移公用齿轮机构和三轴滑移公用齿轮机构等 (见图) 实现进给量的改变。采用交换齿轮、滑移齿轮和无级改变进给量的机构基本上与机床变速箱中的相同，但进给机构为恒扭矩传动，速度较低、功率较小。
5.溜板箱
固定在刀架部件的底部,可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移或螺纹加工。在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮,工作时工人可以方便地操作机床。
溜板箱的功能：溜板箱是将丝杆和光杆传来的旋转运动转变为溜板箱的直线运动并带动刀架进给,控制刀架运动的接通,断开和换向。当机床过载时,能使刀架自动停止还可以手动操纵刀架移动或实现快速运动等。固定在鞍座上,并悬挂床身的前面,它包括齿轮、离合器及手动进给床鞍用的手柄,溜板箱上有个小齿轮。而小齿轮又与床身前下面的齿条相齿合,可用手转动溜板箱手轮,可使床鞍纵向移动。溜板箱包括自动进給用的摩擦离合器和开合螺母,开合螺母停靠在丝杆螺纹上方,仅在车螺纹时使用。通车床,溜板箱是作为一个传动中介, 由光杆或丝杆传动,里面可以实现对自动走刀,开合螺母的操作,大拖板主要实现纵向移动, 中拖板做横向移动,小拖板做微量移动, |
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