定制 平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿傳動減速器
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計量單位：臺
折 扣 率： 0
最后更新：2020-04-17
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生產(chǎn)企業(yè)：成都中良川工科技有限公司
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產(chǎn)品詳細介紹機械加工定制 平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿傳動
齒輪傳動領域著名專家、平面二次包絡環(huán)面蝸桿傳動發(fā)明人張光輝教授與首鋼機械廠合作發(fā)表論文《新型弧面蝸桿（平面二次包絡弧面蝸桿）傳動》，平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿傳動裝置于1971年在我國首都鋼鐵公司首先問世。
平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿傳動是一種新興傳動裝置，其承載能力大，傳動效率高，使用壽命長，結(jié)構緊湊；廣泛應用于各種傳動機械中 的減速傳動，如冶金設備中的軋機、拉絲機、密煉機等，并在礦山、能源、軍工、起 重、化工、建筑、橡塑、船舶等行業(yè)以及其它機械設備上使用，蝸桿軸可正反兩方向旋轉(zhuǎn)，已經(jīng)在重慶輕軌等項目使用。
平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿傳動執(zhí)行標準:
1 、平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿傳動符合國家標準（GB/T16444-1996） （ GB/T164446-1996）；
2 、制造精度符合國家標準（ GB/ T 16445 - 1996 ）。
一、平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿傳動的特點：
平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿傳動是一種先進的重承載傳動裝置，具有承載能力大、傳動效率高、使用壽命長，結(jié)構緊湊合理等優(yōu)異特性，是替代其它蝸桿傳動的理想選擇。
二、平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿傳動的形成原理：
A、平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿傳動的形成過程主要包括兩次包絡運動
1、第一次包絡運動是以一個平面齒蝸輪的齒面為母面與蝸桿以一定的相對運動，包絡出蝸桿的螺旋齒面；
2、第二次包絡運動是以第一次包絡運動形成螺旋曲面為母面與蝸輪通過共軛運動包絡出蝸輪齒面。
B、嚙合過程有以下特點：
1、蝸桿軸向齒廓呈弧分布，同時接觸齒數(shù)：3～7個齒：
2、蝸桿齒面經(jīng)硬化處理后精確磨削而成，齒面硬：HRC>50，粗糙度Ra<0.8 ；
3、加工工藝過程和成形過程完全一致，能夠可靠的保證制造精度和嚙合的理論狀態(tài)；
4、齒面接處面積大于70% ；
5、蝸輪齒面上每時每刻都有：兩條同時出現(xiàn)的沿齒寬方向不斷從兩端向中間推進的接觸線，而且接觸線與相對速度方向的夾角接近90度；
6、齒面潤滑角度大、動壓油膜的形成及保持好。
TP 系列平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿減速器
TP（TPU、TPA、TPS）平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿減速器是一種新興的傳動裝置，其承載能力大，傳動效率高， 使用壽命長， 結(jié)構緊湊合理。 該減速器可以廣泛地應用于各種傳動機械中的減 速傳動， 如冶金設備中的軌機、 拉絲機、 密煉機等， 并在礦產(chǎn)能源、 軍工、 起重、 化 工 、 建 筑 、 橡 塑 、 船 舶 等 行 業(yè) 以 及 其 它 機 械 設 備 上 使 用 。 適 用 工 作 環(huán) 境 溫 度 為 - 40℃～+40℃，輸入軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分，蝸桿軸可正反兩方向旋轉(zhuǎn)。
TP平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿減速器（JB/T9051-1991）為平面二次包絡蝸輪蝸 桿傳動。 中心距：80、100、125、160、200、250、315、400、500。 速比：10、 12.5、16、20、25、31.5、40、50、60。
（可根據(jù)需求定制高精端非標產(chǎn)品）
制 造 商：成都中良川工科技有限公司
地 址：成都市郫都區(qū)德源鎮(zhèn)（菁蓉鎮(zhèn)）稻香路181號
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