2月13日深夜，廣東東莞久林吉良凈化用品有限公司車間里的一條口罩生產線，突然傳來故障警示聲。為保證疫情防控期間的口罩供應，該公司多條生產線正爭分奪秒趕制口罩，24小時不停產。

　　東莞理工學院機械工程學院派駐該公司的科技專員張文濤與幾名值夜班的技術員，馬上到設備前檢查情況，幾次調試后，故障得以排除，生產恢復。

　　得益于學院為教師提供的科研平臺與企業資源，張文濤在平常就與企業有深度接觸，熟悉企業運作。一開始接手該公司的口罩生產線時，張文濤發現設備在使用超聲波焊接口罩耳帶時，由于熱量過大容易出現把耳帶焊斷的問題。

　　“老機器沒有自我排查功能，我只能一點點地調整下壓結構的位置參數，直到耳帶能順利焊接。”張文濤現在隨身帶著扳手等工具，便于在設備出現問題時馬上解決。

　　東莞是全國口罩的重要產地之一。疫情當前，抗疫前線、復工企業都急需口罩，東莞多家口罩生產企業很早就復工復產，加班加點生產。作為扎根本土的高校，如何在疫情防控阻擊戰中，充分發揮好高校人才科研優勢?東莞理工選派有專長的教師作為科技專員，進駐醫療物資生產企業，幫助企業組裝醫療物資生產設備、優化工藝、提高效率。

　　“現在當務之急是幫助企業盡快加大口罩產量，沒有口罩，其他企業難以復工。”從2月4日開始，東莞理工機械工程學院教師鄧君先后到東莞萬江的兩家口罩生產企業提供技術支持。受疫情影響，部分企業還處于停工狀態，使得兩家企業重啟口罩生產設備缺少核心零配件，無法盤活生產線。

　　“為了幫助他們盡快啟動生產，我和對方細致對接后，利用學校的數控設備，幫助他們加工制作好這些零配件。”有了配件后，鄧君與其他技術專員一起調試好設備，并耐心指導企業掌握設備使用方法。

　　擔任東莞理工先進制造學院(長安)院長助理的鄧君經常與企業打交道，幾年下來，鄧君對接服務的企業超過500家。正是因為有著豐富的校企合作經驗，鄧君在進駐企業時能快速精準把脈，解決生產痛點。

　　東莞諾為智能裝備科技有限公司是先進制造學院(長安)的駐點企業，需要組裝出能生產N95口罩的設備。在東莞，能組裝出生產N95口罩設備的企業并不多。考慮到N95口罩對醫護人員的重要性，鄧君每天都會到企業和企業工程師一起解決技術問題。經過多日加班加點研發組裝，目前該套設備已投入生產線使用。一臺這樣的設備，每天能生產出3萬個N95口罩。

　　東莞理工機械工程學院教師李榮泳一直參與學校和中國散裂中子源的研究課題。在裝置設計生產過程中，李榮泳接觸到許多機械結構優化的內容。他對接的必達醫療科技公司，口罩生產線產品不合格率高達30%，而且由于經常出現故障，生產速度也比較慢。因此，在提升生產速度的同時，如何提升產品合格率，成為擺在李榮泳面前的首要問題。

　　“一開始我想通過調整設備來改善，但效果并不理想，這時我想到在原設備上增加新的零配件，以實現新的功能，但缺少核心的零配件。”李榮泳在與幾名技術專員多番研討后，決定使用各自單位的數控設備來加工零件，然后再整合在必達的設備上，“最后呈現的效果比較理想，口罩合格率也上去了。”

　　東莞理工計算機科學與技術學院副院長魏文紅主要為企業提供機器調試及安裝軟件的支持。除了對接的東莞寮步鎮，魏文紅還積極主動幫助其他鎮區的工廠復工，“每次駐廠要一至兩天，幫助工廠改造舊的口罩切片機，或調試新設備。每增加一條生產線就能夠增加4萬到5萬個口罩產量，基本每一次都能幫助工廠實現產量翻倍”。

　　在魏文紅看來，這次科技專員經歷，不僅是高校力量支援企業的過程，更是教師將理論知識落地轉化為實踐經驗的一次寶貴經歷。